不外加供水控制器,变频器做恒压供水实例
不外加供水控制器,变频器做恒压供水实例本案例采用易能变频器EN500/EN600 讲解恒压供水,不外加供水控制器!轻松做到!
易能电气恒压供水技术是我司开发的新型成熟的技术,它以其独特优良的控制性能被广泛应用于供水行业中。供水质量和安全的特殊需要对恒压供水压力有着严格的要求, 恒压供水方案具有水压稳定、操作方便、组态简单、运行可靠、节约电能、自动化程度高等优势。
内置恒压供水控制算法,独特过程 PID 运算,压力表量程设定,断线保护,无水保护。
恒压供水一拖一(不外加供水控制器)
工作原理: 1 台变频器驱动1 台水泵
管网压力 < 设定压力,="">
管网压力 = 设定压力, 变频器输出频率维持不变,水泵转速不变,供水量不变,管网水压保持稳定。
管网压力 >设定压力, 变频器输出频率降低(直至睡眠),水泵减速,供水量减小,维持管网水压稳定。
实现过程:压力传感器装供水管网上,将压力值转换成 0~10V 电压信号(或 4 ~ 20 mA 的电流)。变频器实时采集压力表反馈信号值,经 PID 运算后输出频率值,调控水泵电机转速,实现供水压力恒定。
硬件需求: 压力传感器 1 只、变频器 1 台。
接线方式: 电源线接 R 、 S 、 T ;电机线接 U 、 V 、 W ;启停开关线接 X1 和 COM ;压力表信号反馈线接 +10V 、 AI1 、 GND 。见下图:
变频器接线图↑
参数设置:
1 、基本参数设置:主要是加减速时间、外部端子设定
基本参数设置
2 、PID 闭环参数设置:设置F12.00=1 恒压供水模式有效后闭环F11 组的PID 功能自动生效
闭环参数设置
3 、(可选项)设定压力和实际压力的双显:
压力双显
EN500/EN600恒压供水一拖二(不外加供水控制器)
工作原理 :1 台变频器驱动2 台水泵工变频轮流切换工作。
管网压力 = 设定压力,="" 变频1="" 泵加速,若达上限频率压力不够,则1="" 泵切至工频,2="">
管网压力 = 设定压力, 变频器输出频率维持不变,所驱动水泵转速不变,供水量不变。
管网压力 > 设定压力, 变频2 泵减速,若达下限频率压力还高,则1 泵从工频断开,留2 泵变频工作。
管网压力 < 设定压力,="" 原变频运行的2="" 泵切换工频,1="">
硬件需求: 压力传感器 1 只、变频器 1 台、中间继电器 4 只、交流接触器 4 只、热继电器 2 只。
工艺实现: 压力传感器装供水管网上,将压力值转换成 0~10V 电压信号(或 4 ~ 20 mA 的电流)。变频器实时采集压力表反馈信号值,经 PID 运算后输出频率值控制水泵电机转速,当一台泵满足不了供水量时将该泵切换到工频,然后变频器启动另一台泵,两台水泵工变频循环工作,实现供水压力恒定。
接线方式: 电源线接 R 、 S 、 T ;
电机线接 U 、 V 、 W ;
启停开关线接 X1 和 COM ;
压力表信号反馈线接 +10V 、 AI1 、 GND 。</p><p>中间继电器 KA0 、 KA1 、 KA2 、 KA3 分别接变频器主控板上 Y1 、 Y2 、 Y3 、 Y4 。
交流接触器 KM0 、 KM1 、 KM2 、 KM3 依次接 1 泵变频、 1 泵工频、 2 泵变频、 2 泵工频
接线图如下:
1、 基本参数设置:主要是加减速时间、外部端子设定
2 、PID 闭环参数设置:设置F12.00=1 恒压供水模式有效后闭环F11 组的PID 功能自动生效
3 、(可选项)设定压力和实际压力的双显:
若选择双显键盘EN-LED2 、或者液晶键盘EN-LCD1/EN-LCD2 时可以实现设定压力与实际压力的同时显示。
■ 注意事项:
1、 深井泵(或深度潜水泵)需采用 G 型机,并建议选大一档!
2、 无人当班请设置压力表断线检测,防止压力表故障或断线导致水压过高水管爆裂;
3、 如水源存在无水情况,请根据需要设置欠载保护,防止水泵空打造成损坏。
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